Навигация
· Главная
· 2.0.0.0 программа
· Первый запуск
· Настройка сервера
· Темы kiliwin-FTP-server
· Форум
· Обратная связь
ФТП-сервер
· 1.1.0.2 демон· 2.0.0.0 программа
kiliwin FTP-server 3
· Описание и установка· Первый запуск
· Настройка сервера
· Темы kiliwin-FTP-server
Пинг-робот
· 1.0 программаОстальное
· FAQ(New)· Форум
· Обратная связь
Темы форума
Новые темы
· самогонный аппарат с...· переделка Бражной ко...
· ректификационная кол...
· поделки из дерева на...
· Электрогитара JEM 777
Обсуждаемые темы
· строим баню - с м... | [42] |
· Проблемы установк... | [19] |
· Публичные ФТП-сер... | [10] |
· самодельная ленто... | [9] |
· инструмент для ст... | [9] |
Сейчас на сайте
Авторизация
Счетчики
Просмотр темы
ftp kiliwin Inc. :: самоделкины :: сделано своими руками
самогонный аппарат с термостабилизацией
|
|
kiliwin |
Опубликовано 02-02-2015 08:25
|
Супер Администратор Сообщений: 213 Зарегистрирован: 18.01.09 |
Отчет по изготовления КТ Автор идеи - alexeyT с форума http://forum.home... как работают такие аппараты можно почитать по ссылке - http://forum.home...c=109966.0 за основу был взят чертеж mekkaod ![]() развертку делал в программе http://forum.home...d=11656366 при построении програмка немного врет, так что пришлось в параметрах задать диаметр трубы 71 - тогда сошлось нормально ![]() ![]() с обрезкой первой трубы выделывался дремелем - потому как не понимал геометрию стыковки когда в живую увидел что получается - вторую трубу вырезал болгаркой без проблем ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() трубные доски заказывал у токаря - сделали из листовой толщиной 8 мм, с двух сторон проточка по внутреннему диаметру трубы - 66 мм разметку можно было сделать по шаблону, отпечатав на пленке и приклеев на двухсторонний скотч, но так как у нас есть ЧПУ - брат сделал разметку на нем попробывали на нем же и сверлить - не вышло, шпиндель меньше 7000 оборотов не делает - сверло просто сплавилось потому взял сверло на 4 мм, вместо олеиновой кислоты - оливковое масло и вот уже 74 отверстия готово сверлил за два раза так как сверла точу сам - боялся что если сразу буду сверлить нужным диаметром - отверстие разобъет по факту трубочки оказались не на 8 мм а 7,8 диаметром.... вот такая плановая экономика блин... ![]() ![]() для нарезания трубок в размер приспособил сам КТ шпилькой стянул трубные доски, нашел линейку толщиной 2 мм и еще плоскую железяку для упора скрутив все вместе как показано на фото получил кондуктор для отрезания трубочек на 2 мм длиннее самого КТ с трубными досками то есть на сварку по 1 мм с каждой стороны ![]() ![]() далее все трубки на шлифмашинке обработал крупной шкуркой (по совету mekkaod - чтоб зон парообразования добавить - принцип кипелок ![]() ![]() следом была вварена перегородка в трубу холодильника ![]() ![]() ну и пошли сварочные работы аппарат Брима, ток 70 Ампер, газ 7 литров, электрод 1,6 ![]() ![]() трубные доски прихватил множественно к трубе КТ вставил трубки и подогнал их по высоте ![]() ![]() ![]() ![]() один кламп вырезал дремелем от кеги, обточил на наждаке в размер ![]() ![]() второй куплен заранее у китайцев, на флянец пошла железяка от этой же кеги - та в которой клапан был вставлен так как в ней присутствовала дырка под ключ - заварил ее подложив медную пластину ![]() ![]() патрубки обточил на шлифмашинке для плотного прилегания в трубе 70 мм, чем меньше зазор тем легче сварить детали ![]() когда все собрано на прихватках - зафиксированно чтоб не повело метал провариваем всё! с перекурами конечно... ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() димрот решил сделать из медной трубки 6х1, изначально купил 3,5 метра - 3 метра собственно сам димрот и по 250 мм тво отвода так как давно с такой трубкой не работал димрот получился всего 2,5 метра - метр списали на криворукость ![]() димрот 4-х заходный, по виду мне кажется на осинное гнездо похож, но в трубу помещается и зазорчик остается ![]() ![]() ![]() ![]() на возврат ПТН поставил латунные штуцеры и силиконовую трубку ![]() ![]() сверху был установлен обычный медный дистилятор (ранше он у меня прям на кегу прикручивался) ![]() первый эксперимент проводил без всяких заглушек просто налив ПТН и вставив димрот ![]() ![]() на второй раз была придумана вот такая шляпа ![]() ![]() ![]() вот и все по изготовления аппарата если возникли вопросы можете написать мне на почту |
|
|
kiliwin |
Опубликовано 02-02-2015 08:27
|
Супер Администратор Сообщений: 213 Зарегистрирован: 18.01.09 |
небольшой видео отчет по испытанию аппарата http://www.youtub...r77n5bjoc4 http://www.youtub...uBz463zRms http://www.youtub...Kfo6xLCCXc http://www.youtub...Y57zYpK-AQ http://www.youtub...GOrr4fVXyA |
|
|
kiliwin |
Опубликовано 17-03-2015 21:53
|
Супер Администратор Сообщений: 213 Зарегистрирован: 18.01.09 |
головной кожухотрубник научный руководитель выдал вот такой эскиз для практической работы позже этот проект был дополнен трубкой отбора головной фракции расположенной чуть ниже верхнего края трубок отличительная особенность КТ в том что сверху нет трубной доски и ПТН это то что поступит через трубки и сконденсируется после того как КТ наполнится самая летучая фракция ПТН должна "по идее" переиспаряться и конденсируясь стекать опять как ПТН, а всё низкокипящее сливаться в трубочки с низ ![]() на этом рисунке показан узел отбора расположенный между двумя КТ ![]() приступаем к изготовления... у токаря были заказаны флянец и кольцо на низ КТ ![]() распечатываем шаблом, приклеиваем его скотчем к будущей трубной доске и керним центры отверстий ![]() после того как трубная доска просверлена - нарезаем трубки, в этот раз использовал трубки 7,5х0,4 ![]() обвариваем, на фото хорошо видно что от сварки трубки и закрутило и сложило в пучек - так как второй трубной доски нет ![]() отрезаем трубку 2" для внутренней рубашки - для разделения восходящего и низходящего потока, примеряем ![]() ![]() теперь эта рубашка сверлится внизу и вверху ![]() на фото видно что трубки, даже скрученные проволокой, распологаются не равномерно и скучено ![]() поэтому в рубашке быи насверлены отверстия на 1,6 мм (у меня именно такой диаметр присадочной проволоки) для установки распорок как видно на фото распорки располагаются на разной высоте - чтоб не перекрывать выход пара ![]() ![]() потом установленые шпильки обвариваются ![]() ![]() сама рубашка прихватывается к трубной доске - провар не нужен потому что нам не нужна герметичность в данном месте ![]() теперь приступаем к изготовлению холодильника делал я его из трубы 84х2, потому как одевается он на трубу 70х2 сверлим отверстия под патрубки 1/2" ![]() ПРИХВАТЫВАЕМ патрубки! обращаю внимание - если проварить сразу то трубу поведет 100% и она станет не круглой а овально-кривой ![]() на основную рубашку диаметром 70 навиваем спираль из проволоки для направления тока воды ![]() одеваем рубашку холодильника и прихватываем флянцы обратите внимание на флянцы так как заказывать флянцы у токаря посчитал не позволительной роскошью (первод нержи в стружку), вышел из положения согнув по трубе трубку 6х1 и потом расплющив ее в плоскость - получились нормальные фляны ![]() ![]() ![]() ![]() после того как все собрали на прихватки - обвариваем ![]() ![]() теперь очередь низнего узла отбора кламп для соединения с нижним Кт вставляем во флянец ![]() ![]() обвариваем ![]() обвариваем и привариваем кусочек 2" трубы - сборник флегмы сверху нависает зонтик чтобы с трубок верхнего КТ флегма не пролетала напрямую в нижний ну и наружняя 70-я труба ![]() ![]() теперь соединяем все вместе - струбцина чтобы щели были минимальны ![]() результат ![]() схема подключения от научного руководителя... ![]() и как это выглядит по факту ![]() ![]() ![]() |
|
Перейти на форум: |